Panduan Pemasangan Penghantar Pengikis

Apr 30, 2026

Tinggalkan pesanan

A dipasang dengan betulsistem penghantar pengikisadalah penting untuk memastikan operasi yang stabil, hayat perkhidmatan yang panjang, dan pengangkutan bahan pukal yang cekap dalam industri sepertipembuatan keluli, loji kuasa, rawatan sisa, dan pengeluaran simen.

 

Panduan ini menyediakan proses lengkap-demi-langkah untukpemasangan penghantar pengikis industri, termasuk penyediaan asas, pemasangan rantai, penjajaran sistem pemacu dan pentauliahan.

 

1. Pemeriksaan dan Penyediaan Yayasan

Sebelum pemasangan, sahkan semuadimensi dan ketinggian asas:

Periksa plat keluli tertanam dan kedudukan penambat

Betulkan sebarang penyelewengan sebelum pemasangan

Pastikan toleransi asas memenuhi spesifikasi reka bentuk

Selepas pemeriksaan:

Kimpal struktur sokongan dengan selamat pada plat keluli tertanam

Pastikan tapak kukuh untuk operasi bebas-getaran

 

2. Pemasangan Bahagian Kepala dan Ekor

Theperhimpunan kepala dan ekoradalah komponen kritikal sistem penghantar pengikis.

Keperluan pemasangan:

Pasang dengan kukuh pada asas untuk mengelakkan getaran

pastikanpenjajaran selari aci kepala dan ekor

Kekalkan penjajaran garis tengah yang betul

✔ Penjajaran yang betul menghalang:

Kesilapan rantai

Pemakaian yang berlebihan

Ketidakstabilan operasi

 

3. Pemasangan Bingkai Sokongan

Pasang semua bingkai sokongan menggunakan ainstrumen meratakan ketepatan

Pastikan penjajaran mendatar merentasi keseluruhan struktur

Kimpal bingkai dengan selamat selepas penjajaran

✔ Aras yang tepat memastikan:

Pergerakan rantai yang lancar

Mengurangkan tekanan mekanikal

 

4. Perhimpunan Badan Penghantar

Selongsong penghantar mesti dipasang mengikut urutan:

Ikutinombor bahagian yang ditanda

Pastikan:

Penjajaran mendatar dan menegak

Sambungan plat bawah licin

Sendi bebibir yang ketat

Keperluan teknikal:

Bebibir dalam arah larian rantai:

Diimbangi ke bawah dengan0.5–1 mm

✔ Ini mengelakkan gangguan rantai dan kesesakan

Toleransi kelurusan:

Kurang daripada atau sama dengan 30 m: Kurang daripada atau sama dengan 5 mm

30 m: Kurang daripada atau sama dengan 8 mm

 

5. Pemasangan Rantai Pengikis

Prapemeriksaan-Rantai

Periksa sambungan rantai untuk fleksibiliti

Menggilap pin dan lubang jika perlu

JANGAN sapukan gris sebelum pemasangan


Proses Pemasangan Rantai

Buka penutup kepala dan ekor

Gerakkan batang ekor ke kedudukan hadapan

Gunakan tali dawai keluli untuk memandu rantai

Urutan pemasangan:

Pasang rantai bawah

Pasang rantai atas

Sambungkan bahagian rantai secara progresif


Keperluan Arah Rantaian

Rantai atas dan bawah mesti masukarah bertentangan

Pastikan orientasi pengikis yang betul


Sambungan Rantai dan Keselamatan

Sambungkan rantai di bahagian kepala dan ekor

Laraskan ketegangan pada ekor

selamat:

Cincin kunci

Pin penahan

✔ Mencegah kegagalan rantai dan kemalangan operasi

 

6. Pemasangan Sistem Pemacu

Theunit pemacu (motor + kotak gear + sproket)mesti memenuhi piawaian penjajaran yang ketat:

Aci keluaran kotak gear selari dengan aci kepala

Sisihan penjajaran gegancu Kurang daripada atau sama dengan0.2% (2/1000)

Betulkan sistem pemacu dengan kukuh selepas penjajaran

✔ Memastikan:

Penghantaran kuasa yang cekap

Mengurangkan getaran dan kehausan

 

7. Pentauliahan Penghantar Pengikis

Persediaan Sebelum Ujian

Pelincir semua komponen mengikut manual teknikal

Keluarkan serpihan di dalam penghantar

Periksa ketegangan rantai (angkat 50–100 mm pada gegancu kepala)


Tiada-Ujian Muatan

Kakitangan diperlukan:

1 juruteknik di kepala

1 juruteknik di ekor

1 juruelektrik

Prosedur ujian:

Lakukan Lebih daripada atau sama dengan 3 kitaran joging

Semak:

Arah putaran

Penjajaran rantai

Penglibatan rantai

Kriteria penerimaan:

Operasi lancar

Tiada bunyi yang tidak normal

Sisihan kelajuan dalam ±5%

Operasi berterusan Lebih daripada atau sama dengan 2 jam


Ujian Beban

Selepas tiada ujian-muat:

Mulakan tanpa beban penuh

Suapkan bahan secara beransur-ansur dan sama rata

Pantau:

Kebocoran bahan

Prestasi pelepasan

Getaran sistem

Keperluan prestasi:

Kenaikan suhu galas Kurang daripada atau sama dengan 40 darjah

Operasi berterusan Lebih daripada atau sama dengan 8 jam